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发布时间:2018-08-03 19:30:00 点击:    

 
 

无锡伯顿起重电机2018年8月3日讯 中小型异步电动机铸铝转子和轴的联结,以前多采用滚花轴或键联结的“冷压法”。早在六十年代,一些电机厂就开始了“热套法”的试验工作。H280机座以下的铸铝转子几乎全部采用“热套法”。冷压法的轴直径大于40毫米时,转轴上的键槽,会降低了轴的强度。对于直径小于40毫米的滚花轴,压入时常发生弯曲变形,这些问题在采用热套法时均可避免。


热套轴的方法

铸铝转子热套轴工艺是在转子浇注后,利用转子铸铝时的余热,立即将轴装入铁心轴孔;对于成批生产的电机,为了保证热套轴的位置,提高工效,宜采用专门热套轴工具。热套后,常发现轴顺冲片毛刺方向移动,严重时会出现明显的锅底问题,在设计模具应时,应充分考虑这些问题。轴穿入轴孔,可垂直插入或水平插入。当垂直插入轴孔时,铸铝转子需要一个个翻转放到垫盘上。水平插入轴时,应注意核对轴伸尺寸,在转子冷却前,切勿触动转子和轴,以防尺寸变动。当轴具有铁心定位的轴肩时,将轴肩紧靠铁心,即可保证轴伸尺寸。


经预热后浇注的转子,利用其余热即可进行套轴。压力铸铝转子由于未经预热,浇注后温度较低,须再经加热后方可套轴。大、中型电机铸铝转子,热套轴虽是一常较为简便的工艺方法,但热套失败将造成重大损失,因此,在进行操作时,必须严格遵守以下工工艺规定。

套轴前的准备工作

● 转子的放置应保证轴穿入时不受阻碍,且倾斜度不超过每米1毫米;

● 检查轴及轴孔,核对配合紧量;

●对带键轴,键应打入健槽内,检查其宽度和槽深方向高度,不能有尖角;

●检查轴与键中心线是否一致,轴与键中心线不一致,热套事故的主要原因。

热套时应注意事项

●用卡板测量加热后的轴孔尺寸以保证轴能顺利通过;

●转子停止加热到插入轴的时间应尽量缩短,一般不应超过15分钟;

●如套轴不能到位时,应立即退出。

套轴后的注意事项

●检查轴向尺寸是否正确;

●带支架铁心冷缩时和轴肩可能离缝,可用锤敲打支架或轴使其靠紧。

热套轴的工艺参数

●热套轴工艺主要是掌握热套温度及轴孔与轴的配合公差。一般轴热套时,轴公差采用基孔制s7、u5或u6公差,而铁心冲片的轴孔公差采用基孔制H8公差。实际生产各厂有所不同。

●假轴和轴孔的配合间隙直接影响热套质量。

●转子铸铝后拆除模具,切去浇口,退出假轴应立即热套轴。小型转子热容量。??鞲?ρ杆。热套时,转子铁心温度一般控制在250~400℃,如果浇注后,时间拖长,转子铁心温度下降过多,需再加热后才能套轴。小型电机热套轴亦应保证一次成功。

大、中型铸铝转子所需加热温度(℃),可按下式计算, 式(1)也适用于焊接鼠笼转子的轴热套。

t=(Δ1+Δ2)/Da………………(1)

式中:

Δ1——轴和支架配合紧量(mm);

Δ2——加热后轴和支架的间隙,一般可取D/1000(mm);

D——轴和支架配合处直径(mm);

a——支架的线膨长系数,钢件取上1.1X10-5,普通铸铁件取1.0X10-5。

 
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