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发布时间:2019-02-23 23:36:00 点击:    

 
 

无锡伯顿起重电机2019年2月23日讯  电机常用的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种,不同的轴承结构在装配、维护和拆解检查过程中会有不同的要求,这些内容是任何一个电机生产企业和修理维保单位应该掌握的内容。

采用滚动轴承电动机的装配

装配与拆卸过程相反。装配前,零部件要经过检查,最好将机座(装配现场已是带绕组的定子)、端盖、轴承套、轴承内、外盖及转子的同轴度及其他形位公差复核一遍,符合图样规定后再装配。对于隔爆型电动机,还要检查隔爆面是否有不允许的缺陷。在装轴承、穿转子前,应将定子内腔吹拂干净。装配现场应清洁无灰尘。接线盒应在插转子前装好。对于紧固螺栓的螺纹部分及金加工表面要涂204-1防锈油。装配时,至关重要的部位是轴承,滚动轴承装配时的注意事项。

(1)轴承装配前,轴承内侧的零部件先装人,如内风扇、平衡环、曲路环、轴承内盖等。

(2)轴承应严格检查,若现场无检查设备,应由经验丰富的工人仔细挑选(旋转时轻快、声音小而和谐……)。

(3)轴承应该加热装到轴上,加热温度约为100℃,可在油中煮5~10min,然后立即装到轴上,待冷却后再清洗。小规格电动机,也可以不加热冷装。

(4)无论冷装、热装,一律用套筒将轴承打人轴上。

(5)轴承外套上的标识应朝外。

(6)脂润滑时,润滑脂要涂得适量。

(7)润滑脂有钠基、钙基、钙钠基、复合钙基、锂基及二硫化钼等品种。目前广为采用的是1~3号锂基脂。使用电动机的客户可以按照自己的习惯、经验选用,未必完全遵照制造厂选用的牌号,但更换时,原脂必须清理干净。

(8)涂好润滑脂后,应立即将电动机装好,以免轴承部位被污染。

采用滑动轴承电动机拆装时的注意事项

(1)拆装及清理时注意事项

●打开轴承盖翻出轴瓦,彻底清洗轴和轴瓦及各零部件上的防锈脂。用浸过汽油的无绒布将其全部擦净,检查轴瓦合金表面是否有损伤及嵌人轴瓦合金的硬度颗粒。

●轴瓦与轴的间隙在电动机出厂时已选配好,拆检时若无损伤不必再刮修。

●上瓦面擦痕通常与轴线没有对准有关,轴瓦两端止推面擦痕说明磁中心与机械中心偏移较大,重新装配时应予以调整。

●拆检时应仔细察看由轴瓦运行表面所擦出的光亮点而形成的痕迹,理想的情况应是:等宽度地沿轴向均匀分布在整个下瓦底部。若擦痕形成的光亮点在宽度上参差不齐,则可能是由于轴承装配问题或轴的弯曲所致;轴瓦同向刮痕可能是硬质颗粒进入轴瓦运行表面的缘故,或者是因轴颈表面粗糙引起的。拆检时应予修复(清除硬颗粒,用油石打磨轴颈的粗糙表面)或更换。

●察看轴瓦表面是否存在由于轴电流引起电腐蚀造成的凹点。若有此现象,应检查轴承绝缘是否完好。

●检查轴承内浮动密封圈能否上下移动。若有卡住现象,一般是由于毛刺引起的,修掉即可。否则应重查其尺寸、形状,必要时予以更换。

(2)更换轴瓦时注意事项

●检查轴颈,确认是否有凸出点或刮痕,若有,应该用油石除去;

●检查新轴瓦进油槽与轴瓦内圆交界处是否光滑过渡。否则,应进行刮修;

●置入下半轴瓦,使轴落在下半轴瓦上,手动旋转三周后再将轴顶起,将下半轴瓦翻出,检查摩擦光点的痕迹。在正常情况下,其痕迹应该是沿轴向等宽分布而无歪斜,与轴颈接触部分应包含75%左右的光亮带。若没达到此面积,应轻轻地刮去存在的高出点,重新装入下半轴瓦,重复上述过程,直至摩擦迹的形状、面积达到要求为止。

翻瓦时且勿损坏轴承绝缘。

(3)加润滑油

润滑油的更换在很大程度上取决于电动机运行的工况——负荷、转速、运行时间、工作温度等。在电动机投入运行后,定期检验,润滑油要否更换主要以检验结果为依据。一般自润滑轴承的换油周期为4-6个月左右;复合润滑时为2~3年左右。

(4)轴承温度的监控

轴承一般要装铂热电阻(Pt100),用以监视轴承温度。有时,尽管轴承温度没有超过限值,但变化幅度较大时亦属不正常,若突然升高较多,应停机检查。轴承温度的整定值应选为:报警85℃;切断90℃。

 
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