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谈电机转子的精加工

发布时间:2019-07-28 21:29:00 点击:    

 
 

无锡伯顿起重电机2019年7月28日讯  转子的精加工是指精车转子铁心的外圆。这是转子加工的最后一道工序,也是保证电机定转子气隙准确性和电机性能的关键工序。对转子铁心外圆精车的要求是转子外圆与轴承档应同轴,转子外圆的尺寸精度和粗糙度均须符合图纸规定;冲片应无倒齿;以及铁心齿部应无轴向倾斜。

精车转子一般都是在卧式车床上用精车刀进行车削。为了防止发生倒齿,刀刃要选用较大的前角,使车刀锋利,径向切削阻力减小。与精车定子铁心内国一样,切削速度和吃刀深度均不能过大,走刀量不能大于一张冲片的厚度,以免应力过大,损伤冲片。由于中小型异步电动机的转子大多数采用半闭口槽,转子导体又是铸铝的,车削时,车刀交替地遇到坚硬的硅钢片和粘软的铝条,断续切削,刀具磨损较快,致使转子外圆的精车效率不高。刀具刃磨和调整都较频繁,成为自动线中的薄弱环节。

近年来,为保证转子铁心外圆的切削质量和提高生产率,已采用电机转子外圆切削专用车床和先进的硬质合金圆盘车刀进行精车。这种机床是高工效的自动车床,装有自动测量装置和自动补偿机构,在切削过程中进行自动测量;对于高速切削时的刀体热胀和刀刃磨损,可作出正负方向的补偿,从而保证工件尺寸的稳定性。

圆盘车刀车削转子简述

圆盘车刀的刃口比普通车刀长几十倍,刀具磨损相应减小。而且刀刃是旋转的,有利于导散切削热。因此,这种刀具的使用寿命比普通车刀高30倍以上。

圆盘车刀也可用于普通的转子精车车床上。加工时,刀具与工件之间要有一个倾斜角。这个角度的大小将影响刀具的受力状况、磨损速度和工件的粗糙度。当角度为0度时,刀具不能依靠工件带动旋转,局部刃口磨损较快:当角度为90度时,刀具与工件的线速度相同,无法切削。实践指出,最合适的倾斜角为18-20度,此时刀具的线速度约为工件线速度的25~30%。

采用圆盘车刀精车转子铁心外圆时,只需一次走刀即可车出所需要的尺寸,其光洁度可达图纸要求。走刀量比普通车刀大4~10倍,切削速度可达250~300米/分,能提高生产率4倍以上。

 
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